AI Summary
ရိုးရာစက်မှုနည်းလမ်းများ၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားရန်အတွက် အထည်အလိပ်များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်ကို ဖက်ရှင်လုပ်ငန်းများက စတင်ကျင့်သုံးလာကြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အဝတ်အထည်များကို အရည်အသွေးမလျော့ကျစေဘဲ အကြိမ်ကြိမ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း စားသုံးသူများထံမှရရှိသည့် အဝတ်အထည်များတွင် ရောနှောပါဝင်နေသော အမျှင်အမျိုးအစားများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရှုပ်ထွေးမှုများရှိနေသည်။ လက်ရှိတွင် Nike၊ H&M နှင့် Gap ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီကြီးများက ဤနည်းပညာကို မြှင့်တင်နေသော်လည်း လိုအပ်သည့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ တည်ဆောက်ရန်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျခွဲခြားရန်အတွက် အချိန်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများ လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အဝတ်အထည်များတွင် ပါဝင်သော အခြားပစ္စည်းများနှင့် ဆိုးဆေးများက ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ခက်ခဲစေသဖြင့် အဝတ်အထည်များတွင် ပိုလီအက်စတာ ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း ပါဝင်ရန် လိုအပ်နေသည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည် ရုပ်ကြွင်းလောင်စာအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန် အလားအလာရှိသော်လည်း အောင်မြင်ရန်အတွက် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ကျော်လွှားရဦးမည်ဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရန် ကြိုးပမ်းမှုသည် ယခင်က ကြိုးပမ်းခဲ့သည့် အခြားနည်းဗျူဟာများ၏ အားနည်းချက်များကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် ပေါ်ပေါက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အပိုင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ချေခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည့် ရိုးရာစက်မှုဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု (Mechanical recycling) သည် အမျှင်ဓာတ်များကို ပျက်စီးစေသည်။ ထိုသို့ရရှိလာသည့် အထည်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို အမွေးအမျှင်များထွက်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းမဖြစ်စေရန်အတွက် မူလအသစ်စက်စက်ကုန်ကြမ်း (Virgin material) ၇၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရောစပ်ပေးရသည်။
လက်ရှိတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေသည့် နည်းဗျူဟာမှာ စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို ပိုလီအက်စတာအသစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။ Patagonia ကုမ္ပဏီသည် ၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအစောပိုင်းတွင် ဤနည်းလမ်းကို စတင်အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ဤဆယ်စုနှစ်အစတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားသော ပိုလီအက်စတာအားလုံးနီးပါးသည် အဟောင်းပုလင်းများမှ ရရှိလာခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ယနေ့အချိန်တွင် ကုမ္ပဏီများသည် ပုလင်းများကို ပုလင်းအဖြစ်သာ ပြန်လည်အသုံးပြုစေလိုသူများထံမှ တရားစွဲဆိုမှုများနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ စိစစ်မှုများကို ပိုမိုရင်ဆိုင်လာရသည်။
ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း (Chemical recycling) သည် နောက်ထပ်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ ဤဝေါဟာရသည် အမျှင်များကို ၎င်းတို့၏ အခြေခံဓာတုယူနစ်များအဖြစ် ပျော်ဝင်စေရန် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ (Solvents) ကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ထိုအခြေခံယူနစ်များသည် အထည်အသစ်များအဖြစ် ပြန်လည်ရက်လုပ်နိုင်သည့် အုတ်မြစ်များဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အားဖြင့် ကြည့်လျှင် ၎င်းသည် အမှန်တကယ် “စက်ဝန်းပုံစံ” (Circular) ကျသည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပုလင်းများအပေါ် မှီခိုနေစရာမလိုဘဲ၊ ထောက်ခံသူများ၏ အဆိုအရ သင့်အသုံးပြုပြီးသား ပိုလီအက်စတာအင်္ကျီများ သို့မဟုတ် အားကစားဘောင်းဘီများကို အထည်အရည်အသွေး မလျော့ကျစေဘဲ အကြိမ်ကြိမ် အထည်အသစ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
Gap၊ H&M နှင့် Levi’s ကဲ့သို့သော Fast-fashion အမှတ်တံဆိပ်များက ယခုအခါ ဤမျှော်မှန်းချက်ကို မြှင့်တင်နေကြပြီး ၎င်းတို့အနက် အများအပြားမှာ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းသစ် (Startups) အချို့နှင့် နှစ်ရှည်သဘောတူညီချက်များ လက်မှတ်ရေးထိုးထားကြသည်။ ပြီးခဲ့သည့် ဆောင်းဦးရာသီတွင် Nike ကုမ္ပဏီသည် ဆွီဒင်ကုမ္ပဏီ Syre နှင့် အမေရိကန်နိုင်ငံမှ Loop Industries တို့ထံမှ “စက်ဝန်းပုံစံ” ပိုလီအက်စတာများကို ရယူရန် သဘောတူညီခဲ့သည်။
သုတေသနပြုချက်များအရ ဤနည်းလမ်းအပေါ် အလွန်အကျွံမျှော်လင့်ထားမှုအချို့မှာ မှန်ကန်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ နည်းပညာအရ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မူလအရည်အသွေးရှိ ပိုလီအက်စတာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး Methanolysis ဟုခေါ်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု အကြိမ်ကြိမ်ပြုလုပ်သော်လည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း သိသာထင်ရှားသော ကန့်သတ်ချက်များ ရှိနေသည်။
ပေါ်တူဂီနိုင်ငံ၊ Minho တက္ကသိုလ်မှ အထည်အလိပ်သုတေသီ Diana Ferreira က အထည်အလိပ်မှ အထည်အလိပ်သို့ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည့် အထည်များ ရရှိနိုင်မှုအပေါ်တွင်သာ မူတည်နေဆဲဖြစ်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့အနေနဲ့ သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျခွဲခြားထားတဲ့ ပိုလီအက်စတာပါဝင်မှုများတဲ့ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်နေရမယ်ဆိုရင် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဟာ မူလပိုလီအက်စတာနဲ့ အရည်အသွေးချင်း ယှဉ်နိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်” ဟု သူမက ဆိုသည်။ “ဒါပေမဲ့ ကျွန်ုပ်တို့အနေနဲ့ စားသုံးသူတွေဆီက ရရှိတဲ့ အထည်အလိပ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေအကြောင်း ပြောနေတာဆိုရင်တော့ အခြေအနေက ပိုပြီးရှုပ်ထွေးပါတယ်” ဟု သူမက ဖြည့်စွက်ပြောကြားသည်။
တစ်နည်းအားဖြင့်ဆိုရသော် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အသုံးပြုပြီးသား အဝတ်အစားပုံများထက် ပိုမိုညီညွတ်မှုရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစအနများနှင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ အသုံးပြုပြီးသား အဝတ်အစားများတွင် ဝါဂွမ်း၊ နိုင်လွန်၊ သိုးမွှေး၊ စပန်ဒက်စ် (Spandex) နှင့် အခရိုင်လစ် (Acrylics) တို့ ရောနှောပါဝင်နိုင်သည့်အပြင် ဆိုးဆေးများ၊ ဓာတုအလွှာများ၊ ချည်မျှင်များ၊ တံဆိပ်များနှင့် ဇစ်များလည်း ပါဝင်နေနိုင်သည်။ ဤအရာအားလုံးသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်—အနည်းဆုံးတော့ စေ့စပ်သေချာစွာ ခွဲခြားခြင်းနှင့် ထိုညစ်ညမ်းပစ္စည်းအားလုံးကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု အကြိမ်ကြိမ်မပြုလုပ်ဘဲနှင့်မူ မဖြစ်နိုင်ပေ။
“ဒီနည်းလမ်း အလုပ်ဖြစ်စေချင်တယ်ဆိုရင် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အဝတ်အစားတွေဟာ ပိုလီအက်စတာ ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း ဖြစ်ရပါမယ်၊ ပြီးတော့ အဆိပ်သင့်စေတဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေကိုလည်း အများကြီး ဖယ်ရှားပစ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်” ဟု Singla က ပြောသည်။
အကျိုးအမြတ်မယူသော Textile Exchange အဖွဲ့အစည်းမှ Beth Jensen ကမူ ပိုမိုမျှော်လင့်ချက်ထားရှိသည်။ သူမက ဖက်ရှင်လုပ်ငန်း၏ ရုပ်ကြွင်းလောင်စာအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် “ဖြေရှင်းချက်အားလုံး” လိုအပ်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ သို့သော် ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အသုံးပြုပြီးသား အဝတ်အစားများကို လက်ခံရယူရန်နှင့် Methanolysis ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အဝတ်အစားအသစ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ တည်ဆောက်ရန်မှာ အချိန်အတော်ကြာဦးမည်ဖြစ်ကြောင်း သူမက သဘောတူသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို မည်သူက တည်ဆောက်မည်ဆိုသည်မှာလည်း မရှင်းလင်းသေးပေ။ Nike ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများလား။ အစိုးရများလား။ ပြန်လည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သူများလား။ သို့မဟုတ် ဤအဖွဲ့အစည်းများ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့်လား။